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瑞士bieri液壓泵出現(xiàn)故障的原因分析

點(diǎn)擊次數(shù):525 更新時(shí)間:2022-10-09

   瑞士bieri液壓泵是極其堅(jiān)固的徑向裝置,即使在惡劣的條件下也具有高的可靠性,適用于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。特點(diǎn) - 優(yōu)點(diǎn) 堅(jiān)固的徑向柱塞泵,閥門控制 - 在很寬的速度范圍內(nèi)具有非常高的容積效率 低活塞間隙 - 自排氣軸承設(shè)計(jì)用于最大恒定壓力(700 bar) - 低脈動(dòng) 最小化活塞死體積,與吸入閥的優(yōu)化設(shè)計(jì) - 使用壽命長 模塊化泵系統(tǒng) - 適用于潤滑性能降低的流體 - 環(huán)境溫度高達(dá) -40°C 應(yīng)用 專為具有持續(xù)壓力的苛刻應(yīng)用而設(shè)計(jì) → 經(jīng)濟(jì)壽命長!

  瑞士bieri液壓泵出現(xiàn)故障的原因分析如下:

1、泵內(nèi)部零件磨損:內(nèi)部零件磨損會(huì)造成內(nèi)漏。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內(nèi)漏的主要部位。配合面間隙增大,磨損內(nèi)漏使其容積效率下降,油泵輸出功率大大低于輸入功率。

2、泵密封元件老化:密封元件的老化導(dǎo)致空氣從油封與主軸軸頸之間的間隙或從進(jìn)油口接盤與油泵殼體結(jié)合處被吸入油泵,經(jīng)回油管進(jìn)入油箱,在油箱中產(chǎn)生大量氣泡。會(huì)造成油箱中的油液減少,提升緩慢或不能提升。必須更換油封才可排除此故障。

3、泵的泄漏:泄漏直接關(guān)系到液壓泵的輸出流量,將影響液壓系統(tǒng)速度的穩(wěn)定性和輸出功率的大小。原因:柱塞泵中心彈簧損壞,使缸體與配油盤問失去密封性;油封或密封圈損傷;密封表面不良;泵內(nèi)零件間磨損,間隙過大。

4、泵供油量不足或無油壓

5、泵工作時(shí)噪聲過大

故障原因:吸空現(xiàn)象嚴(yán)重;吸油管伸入油面較淺或油箱油位太低;液壓泵的泵軸與電機(jī)軸同軸度差;聯(lián)軸節(jié)安裝不良,同軸度差并有跳動(dòng);吸油濾油器部分堵塞;油粘度過高;吸油管或泵內(nèi)吸入腔不暢通;吸油端連接處密封不嚴(yán),有空氣進(jìn)入,吸油位置太高;從泵軸油封處有空氣進(jìn)入;泵蓋螺釘松動(dòng);泵與連軸器不同心或松動(dòng);油中有氣泡;吸入口濾油器通過能力太??;轉(zhuǎn)速太高;泵體腔道阻塞;齒輪泵齒形精度不高或接觸不良,泵內(nèi)零件損壞;齒輪泵軸向間隙過小,齒輪內(nèi)孔與端面垂直度或泵蓋上兩孔平行度超差溢流閥阻尼孔堵塞;管路振動(dòng)。

6、泵沒有壓力,泵軸反轉(zhuǎn);泵不吸油。

7、泵出油量不足或壓力不能升高

故障原因:吸油管或?yàn)V油器部分堵塞;吸油端連接處密封不嚴(yán),有空氣進(jìn)入,吸油位置太高;葉片泵個(gè)別葉片裝反,運(yùn)動(dòng)不靈活;系統(tǒng)泄漏;齒輪泵軸向和徑向間隙過大;葉片泵定子內(nèi)表面磨損;柱塞泵柱塞與缸體或配油盤與缸體間磨損,柱塞回程不夠或不能回程,導(dǎo)致缸體與配油盤間失去密封;柱塞泵變量機(jī)構(gòu)失靈;側(cè)板端磨損嚴(yán)重,漏損增加。

8、液壓泵工作時(shí)異常發(fā)熱

故障原因:泵的裝配不良;液壓油的質(zhì)量較差,內(nèi)部磨損加?。换赜凸懿粫?;環(huán)境條件的影響;油液粘度過高或過低;側(cè)板和軸套與齒輪端面嚴(yán)重磨擦;油箱容積太小,散熱不良;

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